□ 记者 王齐斌

　　8月6日上午，安徽广远智能电力装备制造有限公司数字车间内，工人在机床中控大屏上点击操作，排列整齐的工业机器人挥舞着机械臂，原材料便从生产线的一端自动经由机床切割，从另一端自动传送出来。

　　“生产线经过数字化改造，引入工业互联网平台后，生产成本大大降低，生产效率大幅提高，日常管理更加便捷。”公司董事长王清锋算了一笔账：车间员工从30人减少至6人，每年人工成本节约近200万元。在人员减少的同时，生产效率还提高2倍，过去车间每月生产100台套，现在每月增加到300台套。

　　安徽广远智能电力装备制造有限公司位于江南新兴产业集中区，成立于2020年9月，项目总投资1.5亿元，是一家专注于生产智能输配电及控制设备、电力自动化仪表及系统设备、电力智能运维的综合性企业。该公司生产的配电自动化终端、智能高低压成套设备、智能箱式变电站、智能充电桩等产品，广泛应用在国家电网、中国电建、中铁大桥局等重大工程项目之中。

　　“工业互联网平台是智能制造的核心技术之一，对智能制造的发展起着至关重要的作用。”王清锋表示。近几年，该公司抢抓机遇，乘势而上，加快生产设备数字化改造，强化关键核心技术攻关，取得了明显的成效。目前，该公司已实现从派单到生产再到转运的全程数字化。

　　“除了生产制造环节，在产品后续运维过程中，该公司也引入工业互联网平台。”王清锋介绍说。基于所有产品提供终身免费维护，该公司独立开发出广远智能电力运维工业互联网平台，实现“7×24小时”在线监控客户设备的运行及用电环境状况。如果系统检测到异常，平台即发出声光报警，提醒集控中心值班人员处理，同时将告警信息以短信、电话的形式秒级推送给电工和相关负责人，按照系统提供的应对策略提前消除隐患，通过线上线下双重防御，有效避免电力事故的发生。

　　“安徽九池智能安防科技有限公司连入广远智能电力运维工业互联网平台后，实现了对电力设备的实时监控和预测性维护。”王清锋举例说，通过对设备运行数据的分析和处理，该公司能够及时发现设备故障的迹象，提前采取相应的维护措施，避免了设备损坏和停机情况的发生，减少了维护成本和时间。

　　“目前，广远智能电力运维工业互联网平台已接入30多个客户，并像安徽九池智能安防科技有限公司一样得到成功应用。”王清锋说，通过电力智能运维服务实现线上集中监控、线下精准运维、能效最优控制。

　　凭借在行业内的深耕细作与不懈探索，该公司通过了质量、环境、安全管理三体系认证和知识产权管理体系认证，现拥有7件商标和自主知识产权30项，先后获得安徽省专精特新企业、安徽省数字化车间、池州市企业研发中心、池州市绿色工厂等荣誉。

　　“我们将持续完善工业互联网平台的各项功能，吸引更多的客户入驻平台，力争把企业级的互联网平台打造成行业级的互联网平台，更好地为客户提供优质服务。”公司董事长王清锋说。