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发布日期: 2024年09月20日
安徽万峰精工铝业科技公司从“零”起步,仅用四年时间就成长为国家级专精特新“小巨人”企业——
以技术创新推动产品高端化
  □ 记者 钱志红
  9月18日,中秋已过,天气依然炎热。而在安徽万峰精工铝业科技公司(以下简称“万峰公司”)挤压车间大门口,与高温相呼应的是工人们高涨的工作热情,他们挥汗如雨,利用行车将打包好的产成品搬上大卡车,准备出货。
  “这是一批发给桑尼泰克精密工业股份有限公司的订单,整车都是该公司定制的汽车零部件产品。”万峰公司生产负责人周世锋介绍,今年公司继续与奔驰、大众、东风富康、一汽重卡、长城、比亚迪等知名车企合作,订单充盈,生产持续稳定。近期,公司每天出货量维持在八十吨左右。
  万峰公司于2018年落户江南新兴产业集中区,经过自建厂房、生产设备安装调试,2020年正式投产,当年实现产值3亿多元。四年多来,公司稳扎稳打,一年一个台阶,产品质量稳定提升,产值逐年增长,到2023年,年产值达5亿元。在工业和信息化部2023年公布的第五批专精特新“小巨人”企业榜单中,该公司已然在列。
  有品质才有市场!这是万峰公司董事长李建云给出的答案:“只有无止境的追求产品高端化,企业才能无限的拓展市场,而成立技术中心并通过持续不断的研发创新,始终保证产品的品质、性能及规格在同行业的领先地位,则是公司快速发展的秘诀。”
  万峰公司依托省级企业技术中心,设立专门的研发中心,每年投入资金不低于销售收入的3%。同时,引进科技人才,组成36人的研发团队,制定奖励制度,坚持自主研发,以科技创新推动企业发展。目前,公司已获得国家实用新型专利19项、发明专利6项,另有5项实用新型专利和2项发明专利正在申报。“制度支持加上研发成果的推动,大家对提升产品品质的积极性非常高。”兼任公司研发中心负责人的周世锋说。
  李建云介绍,普通汽车配件一般使用的是6系铝材,通过不断研发,公司已具备生产力学性能更高、抗拉伸和延展性更好的7系(航空航天级)铝材的能力。目前,在生产主打产品汽车配件的同时,订单产品已经逐渐延伸到航空航天及轨道交通类部件。
  近年来,为了保证技术创新少走弯路,万峰公司坚持走产学研之路,主动加强与合肥工业大学、江南轻合金研究院合作,不断增强产品的核心竞争力。通过与合肥工业大学的合作,把握核心技术攻关的关键环节,提高了铝合金材料内在的致密度,填补了国内高强轻量铝制汽车零部件行业高端铝型材领域的“空白”。“通过主要技术指标对比,高强轻量铝制汽车零部件产品已达到国内领先及国际先进水平。”李建云说。
  党的二十届三中全会指出,要强化企业科技创新主体地位,建立培育壮大科技领军企业机制,加强企业主导的产学研深度融合。“我们将深入学习贯彻党的二十届三中全会精神,进一步强化技术创新,持续推进产品高端化,不断扩大生产规模、延伸产业链条,力争2025年实现产值再翻一番。”李建云表示。