□ 记者 王齐斌
　　近日，安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司（以下简称“安徽瑞泰”）生产车间内，机器设备马力全开，加紧生产各类螺栓螺母汽车零部件。“公司订单稳定，全厂180余名工人加班加点，每天加工原材料超过30吨。”车间负责人夏彩云告诉记者。
　　位于青阳经济开发区的安徽瑞泰成立于2005年8月，是一家专业制造销售汽车高端紧固件、轻量化铝件、航空零部件的民营科技企业。目前，该公司产品销往奇瑞、江淮、一汽、上汽、中集、大运、北汽、吉利、比亚迪及中航工业昌飞集团等百余家企业。
　　成立之初，安徽瑞泰仅有员工30余名，主要生产低端螺栓螺母汽车配件，年销售额2000余万元。几年后，因紧固件产业层次低、企业技术创新能力不足、市场竞争力弱等问题，安徽瑞泰濒临倒闭。
　　“要么加大研发，要么直接倒闭！”在安徽瑞泰一次总结会议上，董事长朱肖楷的话掷地有声。公司要想生存下去，必须提质、降本、增效，坚持“走出去+请进来”，提高科技创新意识和能力。
　　说干就干。近年来，安徽瑞泰通过技术改造、管理提升、客户拓展，产品技术含量大大提升，创新能力得到加强，并以差异化竞争谋得了一条发展“生路”。
　　2018年11月，安徽瑞泰获批设立省级博士后科研工作站，紧紧围绕汽车行业市场需求和公司主营产品进行技术升级与攻关。半年后，安徽瑞泰博士后工作站与合肥工业大学机械工程博士后流动站签订联合招收博士后协议，引入车辆工程专业博士1名，共同参与“螺栓连接结构松动机理及应用研究”研发。为快速研制出应用于汽车底盘的高端紧固件，安徽瑞泰博士后工作站选配5位专业技术人员与上海机电学院结构工程师胡星博士共同组建产业创新团队，参与该课题组研究。
　　“公司每年投入研发经费1000余万元，成立‘劳模创新工作室’，与高校、科研院所建立‘产学研’合作关系，加强技术研发，促进人才互动及科研成果转化。”公司技术负责人张李华介绍，截至目前，安徽瑞泰工作站吴勃夫博士带领科研团队开展了横向载荷下螺栓连接结构的松动机理课题研究，并结合试验研究，验证了所建立模型的有效性和可靠性，实现了螺栓紧固件研发生产。同时，该团队积极开发螺栓连接计算软件，大幅降低计算成本，完善评价指标。
　　得益于持续推进科技创新，安徽瑞泰已拥有省级企业技术中心、省级工业设计中心、省级工程技术研究中心等省级创新平台，取得有效专利20件、注册商标3件，先后获得国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、国家级高新技术企业、省两化融合贯标示范企业、省创新型试点企业等称号。
　　2023年3月，安徽瑞泰开始研发欧盟汽车紧固件，不到9个月就研发出具有高强度、高耐磨、高耐腐的紧固件螺栓螺母。同年12月底，花费300万元引进欧盟紧固件产品热处理设备，每天生产紧固件产品达25吨。与此同时，安徽瑞泰博士后工作站又重点围绕“航天航空用高强度紧固件的研究”等科研项目，不断加强与国内科研院所的合作，积极抢占航天航空产业新赛道。当年公司年产值达2.3亿元，其中欧盟汽车紧固件产值占比20%，达到4600万元。
　　大道万千，尽守本心。“面对新时代的风涌浪潮，公司将始终坚守工匠精神，以质量为根本，努力成为汽车紧固件行业的领跑者，为汽车行业的腾飞发展提供优质的配套服务。”朱肖楷说。