安徽鸿叶集团有限公司竹吸管生产车间。通讯员 苗子健 摄
　　□ 通讯员 胡雨松 苗子健
　　近日，笔者走进池州西恩新材料科技有限公司的生产车间，只见经过浸出、提纯等12道工序后，动力电池中最具有价值的锂、钴、镍等金属被提取出来。最具“价值”，不仅指这些元素回收单价高，更为重要的是，在应用电池回收技术后，锂、钴、镍等金属将再次成为新能源电池生产的重要原材料。
　　“对退役动力电池，一般有两种处理方法，一种是应用到对电池能量密度要求不高的领域，另一种方式是将废旧电池回收，将其中高价值金属提纯，作为原材料再次应用到动力电池生产中。”该公司人事总监荣凯峰介绍，随着新能源汽车产业爆发式增长，动力电池“退役潮”会接踵而至，对动力电池的处理回收，将成为新材料产业领域的新赛道。
　　10年前，池州西恩新材料科技有限公司落户贵池时，主业是传统矿石提炼。“近年来，安徽省新能源汽车产业发展迅速，当地政府鼓励有条件的企业向新材料产业方向进军。”荣凯峰说，这让公司有了新的发展思路，从过去单一的矿石提炼切换到动力电池回收这一细分赛道。目前，该公司研发团队已突破100人，研发投入占总营收的3%以上。
　　通过技术创新，全区越来越多的“传统企业”在新质生产力应用研发的道路上行稳致远。在安徽鸿叶集团有限公司的生产车间里，近百台设备正开足马力，竹吸管、竹刀叉、竹勺子等产品源源不断从流水线上产出。
　　贵池区位于长江南岸，皖南地区温暖湿润的气候，为竹林快速生长提供了有利条件。以前，成片的毛竹或是被村民砍去做家具，或是烂在山地里，经济价值很低。“现在，毛竹有了大用处。”梅街镇毛竹加工基地负责人胡德胜介绍，该基地每年能加工3500吨毛竹，不仅给村民带来了经济效益，还提供了就业岗位。每年旺季，基地要雇佣40多名村民对毛竹进行切割加工，然后送往安徽鸿叶集团有限公司。在那里，一棵棵毛竹最终变成一根根竹吸管销往海内外。
　　“竹子属于草本植物，生长速度快，‘以竹代塑’可为实现碳达峰碳中和提供有力支撑。”安徽鸿叶集团有限公司负责人殷明亮介绍，1吨竹制品替代塑料产品，可减排6吨二氧化碳，照此估算，公司生产的竹制品每年可以减少几十万吨的二氧化碳排放。
　　都知道竹制品环保性更好，但想与塑料制品抢占市场，就必须通过科技创新，降低竹制品的生产成本。从2017年开始，该公司先后聘请4个博士团队，耗资上千万元，成功研制出竹吸管自动化生产设备，开始大批量生产竹吸管。由于贵池竹资源丰富，再加上拥有高自动化加工设备，该公司生产的竹吸管、竹筷等产品在市场中逐渐站稳脚跟，产品远销110多个国家和地区。今年，该公司投资15亿元筹建240亩以生产竹吸管、竹制拼接筷、竹制雪糕棒为主的“以竹代塑”产业园，研发、生产各类“以竹代塑”新产品，项目全部建成后年产值将达到40亿元。
　　为废旧动力电池赋予新生命，将不起眼的毛竹开发成上亿元的大产业，曾经不起眼的“边角料”，在新质生产力的驱动下迸发新动能。
　　随着新一轮大规模设备更新启动，贵池区将抢抓机遇，大力推动制造业加速向高端化、智能化、绿色化转型，以科技创新、设备更新为工业经济注入了新的活力。