鸿叶集团俯瞰图。记者 吴骏 摄

　　守好实体经济这个根基，加快传统产业改造升级，壮大战略性新兴产业，超前布局未来产业，因地制宜发展新质生产力，建设具有国际竞争力的先进制造业集群。
　　——2024年10月17日至18日，习近平总书记在安徽考察时重要讲话摘录　　
　 □ 记者 邓柱
　　一片铜箔到底可以有多薄？3.5微米，这是安徽铜冠铜箔集团股份有限公司给出的答案。该公司成功研制出的3.5微米锂电铜箔，相当于头发丝的二十分之一。公司HVLP系列铜箔产品成功打破国外垄断，成为与国际巨头“扳手腕”的行业领军者。
　　一根竹子到底能产生多大价值？安徽鸿叶集团有限公司创新研发的全国首台套全竹资源化热解成套设备，让竹子拥有“七十二变”的超能力，竹签、竹筷、竹吸管等产品年产值近10亿元、产品远销110多个国家和地区。
　　一系列数字化技术应用到底能带来多大效能？安徽益沣石化有限公司通过建立全方位、全角度、全链条数据管理体系，实现能耗降低13.8%、流程作业效率提升22%、运营成本降低4%。目前，该公司正围绕“数据+平台+应用”模式，致力挖掘“碳四深加工”产业链，做“绿色能源”领跑者。
　　2024年将实现产值80亿元，上缴各项税金1.5亿元左右。
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　　习近平总书记考察安徽时强调，要加快科技创新和产业转型升级。全市上下牢记嘱托、感恩奋进，把科技创新作为创新链、产业链深度融合的主动力，把传统产业打造成发展新质生产力的重要阵地，不断开辟产业发展新空间。
　　向高端跃进
　　在位于池州高新区的安徽力成智能装备股份有限公司，记者听到了多个“突破”：新能源汽车电机轴零件生产核心装备出货量占总订单量的80%以上；近3年企业产值年增速10%至30%；年平均研发投入占营业收入的7%……目前，该公司成功实现单机——单机自动化——自动化生产线——轴类零件全面解决方案的三次转型升级。
　　在公司样品间，公司副总经理、总工程师金平正在接待几名来自江苏江阴一家汽车零部件公司客商，双方就订单细节展开具体洽谈。不远处，技术人员正在加紧设备安装调试。
　　“ 10年来，我们专注汽车及工程机械零部件专用机床开发，没有因为市场的短期波动转向其他产业。”金平说，“公司创立时‘一穷二白’，但我们不等不靠、自主创新，持续攻关‘卡脖子’技术难题，例如，刚刚研制成功的汽车‘万向节球笼硬车硬铣复合机床’一经投入市场，便接到来自墨西哥的20台套订单。”
　　在扩量提质上下功夫，在结构优化上花气力，让传统优势产业“向高攀登”的企业在池州还有很多。
　　位于青阳经开区的池州赛唯特电子科技有限公司生产的电视扬声器及系统产品服务全国近三分之一家庭。“目前订单排到明年上半年，预计今年产值1.5亿元，同比增长36%，在同行业中名列前茅。”该公司总经理丁晓阳说，“虽然我们从事的是传统产业，但不和别人拼价格，也不拼销量，只拼创新‘智’造。”
　　在丁晓阳看来，能够最大化满足生产需求、实现企业快速发展得益于公司自主研发的中央集中供料系统，在该系统的操控下，仅用48秒，就可实现塑料原料到电视喇叭雏形的华丽转变。如今，公司被认定为省级“科技型中小企业”“高新科技型企业”，60%以上生产流程实现“机器代人”。其中，拥有15项实用新型专利、2项发明专利，企业自主研发的语音模块系统于今年8月份批量投产并交付使用。
　　“我们将牢记总书记的殷殷嘱托，持续加大科研力度，加快智能化、数字化改造，不断升级生产工艺，进一步提升企业市场竞争力，力争5年内在语音模块和扬声器领域成为行业领军企业。”丁晓阳说。
　　随着大规模设备更新政策持续落地见效，1-10月，全市制造业技改投资增长32.1%；制造业设备工器具购置投资增长23.4%，增速连续7个月保持20%以上增长。目前全市拥有“三首”产品56个、省级新产品55个，安徽工业精品47个，安徽省消费品工业“三品”示范企业13家。
　　向智能提速
　　走进池州各园区一个个高度自动化、智能化的工厂，无论是生产钢材、化工产品、还是汽车零部件车间，一眼望去都是机器，听到的都是机器运转的声音，过去工人忙碌的场景已然很少见到。在池州，可以清晰地看到，传统的生产模式被重塑，生产力的三要素——劳动者、劳动对象和生产资料，都发生了革命性变化，高素质劳动者正运用先进的劳动资料来改造更宽泛的劳动对象。
　　去年8月，位于池州高新区的安徽金池新材料有限公司启动5G全连接智能工厂数字化转型项目，通过构建5G全连接平台，实现生产、经营数据全栈式一体化感知、分析、决策，产品合格率、优良品率分别提高到99.8%、95%，生产效率大大提高。
　　在该公司数字化运营中心，一组组数据在大屏幕上跃动，引人注目。这些数据、参数是由生产车间自动传送，方便管理人员实时调度。“工业互联网给我们在生产上提供了更加科学的数据分析、更加高效的产业协同，让我们对做好产品更有底气、更有信心。”公司常务副总经理陈庆健介绍。
　　位于东至经开区的安徽华尔泰化工股份有限公司也拥有一个这样的“智慧大脑”——中央智能化控制室，企业各类生产数据及车间生产情况在这里一“幕”了然。目前，该公司又一转型升级“力作”——总投资15.28亿元的合成氨制气节能环保升级改造项目正在加紧建设。建成后，可淘汰落后的造气装置，每年新增产值7亿元。“我们将加快科研成果转化，推动公司从传统基础化工向精细化工转型，打造百年华尔泰。”公司党委书记、名誉董事长吴李杰说。
　　安徽柯力电气是宁波柯力传感科技股份有限公司全资子公司，2011年6月落户青阳，是一家致力于高精度称重传感器、称重仪表及物联网相关产业产品研发及生产的企业。从2017年开始，公司每年投入3000万元至5000万元，重点推广机器人替代和自动化智能制造，产能节节攀升，质量不断提高。在公司贴片车间，记者看到，工人把一个个弹性体送到全自动机器人贴片流水线上，经过真空、清洗、吹气等工序，再由机器手刷胶贴片。该公司制造部经理汪恒鹏说：“现在月产能达到18万台到22万台，相较以前手工制造，生产效率提升30%以上。通过数字化赋能，企业实现了产品开发周期下降、能耗下降，经济效益明显增长。”
　　“智改数转”是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。目前，全市已建成14家企业级工业互联网平台、11个省级智能工厂、57个省级数字化车间。
　　向绿色发展
　　漫步安徽九华新材料股份有限公司(原铜冠池州公司）厂区，蓝天白云、鸟语花香，尽显生态和谐之美。年产10万吨锌合金产业基地里，机器人挥舞双臂，AGV小车来回行进；2000多平方米锌基新材料研究院内，一台台崭新的设备整齐排列……如今的九华新材料股份有限公司，早已褪去冶炼厂原有的“傻大粗黑”形象，呈现“用矿不见矿、用煤不见煤、运料不见料、生产不见尘”智慧环保监控平台一屏看全厂的新景象。
　　“从原料—锌锭—合金产业链体系中，越过锌锭到合金是行业大势所趋，炼锌企业如果能早进入并占领市场，就能抢占发展先机。”公司负责人钱晓峰介绍道。2023年，企业利润首次突破亿元大关，同比增长13.9%，创1958年建厂以来最好业绩。2018年以来，该公司累计投入环保治理资金5亿元，30余项环保治理项目极大提升公司环保本质安全水平，废气污染物排放大幅优于国家控制标准。
　　绿色转型不是“选择题”，而是关乎长远发展的“必修课”。从烟尘滚滚到“景区级”厂区，传统行业正在发生翻天覆地的变化。
　　十年前，池州西恩新材料科技有限公司落户池州高新区，当时企业的主业还是传统矿石提炼。“创新路径走通了，就没有落后的产业。”公司总经理赵志安说，技术创新让公司从过去单一的矿石提炼“摇身一变”，切换到动力电池回收这一细分赛道，与新能源汽车产业链衔接融合。
　　走进西恩新材料宽敞明亮的生产车间，全面应用的数字化、智能化生产管理系统让生产车间不再“人头攒动”，过滤净化、萃取、分离、蒸发结晶、离心烘干……经过资源化、无害化处理等12道工序后，一件件固体废物在这里变废为宝，获得“新生”。“简单来说，把一个旧电池交给我们处理，我们可以将其变回各种新的电池原材料，能量密度可能比原来的电池还要高。”赵志安介绍，目前，公司研发团队突破100人，研发投入占总营收的3%以上。
　　新技术激发新活力。全市还有众多企业以一线场景为需，注入创新要素对接产业资源，绿色低碳循环发展经济体系正加速形成，产业绿意涌动、生机无限。
　　“我们将认真贯彻落实习近平总书记考察安徽重要讲话精神，结合池州资源禀赋和特色优势，围绕促进产业科技协同创新、链群深度融合、数实深度融合等重点任务，推动更多经营主体通过工业互联网、数字化应用等新技术加快产业链供应链整体优化，推动传统产业转型升级，促进产业高端化、智能化、绿色化。”市工业和信息化局党组书记、局长赵晖表示。