发布日期:
2024年11月30日
翊腾电子:向“新”而行“质”胜未来
□ 记者 鲍勇
项目一期投资7亿元、占地约80亩,主要建设年产5亿件新能源电池组件、汽车零部件及10亿件电子连接器组件生产线,其中部分产线已于今年9月投入试生产,今年产值预计在2亿元左右;一期全部达产后,预计年产值可达6亿元……作为一家新能源汽车动力电池组件、液冷板、充电枪端子组件及汽车冲压、注塑组件及精密电子连接器(光伏、通信、汽车电子等)制造商——翊腾电子科技(安徽)有限公司(以下简称“翊腾电子”)正乘着新能源汽车产业高速发展的东风,在江南新兴产业集中区起锚扬帆、加速前行。
日前,记者走进翊腾电子冲压车间,伴随着“叮叮当当”的响声,一块长、宽不过十多公分的铝合金模块,便被工人们利用冲压机打上了大大小小不同规格的孔洞。“这是电池包模组的金属端板,主要应用于新能源汽车电池包绝缘底座,这些孔的作用主要是便于吊装和线路连接。利用冲压机打孔比用CNC数控机床加工,生产成本更低,有助于企业降本增效。”翊腾电子营销经理张彬拿起一块端板向记者介绍,目前公司产品分两类,一类是新能源电池包零件,主要包括热压侧板、金属端板、铝极片、复合极片、集成盖板等;另一类是新能源乘用车和商用车的动力电池液冷板。
相较于电池包零件,生产工艺更复杂、科技含量更高的动力电池液冷板才是翊腾电子的“拳头”产品。“我们在制作过程中,通过底冷、侧冷及上部冷却等方式,可有效实现域控散热。”据张彬介绍,总公司——江苏翊腾电子科技股份有限公司早在2013年就已进入汽车行业,2016年开始发力拓展新能源领域,拥有多项专利与成熟技术。翊腾电子生产的动力电池液冷板采用冲压钎焊技术,可独立完成冲压、钎焊、打磨、喷涂、校正、氦检等近20项工艺,实现了对产品质量的全制程把控,不仅散热和承重性能好,而且通过平台化设计实现多种电量规格电池包的组合应用。目前,该公司产品受到市场广泛好评,已与吉利、奇瑞等知名车企达成稳定合作,生产订单充足。
“请您放心,我们的产品肯定能满足贵公司的要求,预祝合作愉快!”刚和来自合肥的客户达成战略合作,翊腾电子副总经理涂坚笑容满面。对于总公司选择在江南新兴产业集中区落户新能源生产基地,他深表认同:“池州辐射上海、南京、合肥、武汉等经济发达城市,周边新能源车企众多,与公司产品高度契合,在池州布局新能源生产基地,既有利于总公司产业链拓展延伸,也有助于企业长远发展。”
新项目、新厂区,企业发展自然也要有新气象。眼下,翊腾电子正积极引入自动化设备,加速产线自动化转型升级,进一步提高生产效能、提升产品竞争力。“这条正在调试的生产线是新能源汽车电池包液冷板生产线,整条产线投资超3000万元,在行业内属于自动化程度非常高的产线。今年我们会按计划逐步完成一期各生产线的设备安装调试,并投入试生产,明年订单量预计比今年提升70%-80%。”涂坚指着车间内全新的设备告诉记者,在稳步推进一期项目建设的同时,公司计划投资3亿元,扩建二期年产2亿件新能源电池组件及新能源汽车零部件生产线项目。目前,二期项目正在加紧筹建,计划明年9月建成投产。
谈及公司长远规划,涂坚表示,在新能源汽配领域,镁铝合金材料具有轻量化、强度高、耐腐蚀和成本低优势。池州大力推动镁铝新材料产业发展,为企业带来了广阔的市场机遇。今后,公司将瞄准新质生产力发展方向,积极研发新产品;时刻关注新兴市场动向,加大对新能源汽车、新型储能以及光伏领域的投入,进一步完善新能源产业链,布局未来产业,力争在三到五年内,将公司年产值稳步提升至5—7亿元。
项目一期投资7亿元、占地约80亩,主要建设年产5亿件新能源电池组件、汽车零部件及10亿件电子连接器组件生产线,其中部分产线已于今年9月投入试生产,今年产值预计在2亿元左右;一期全部达产后,预计年产值可达6亿元……作为一家新能源汽车动力电池组件、液冷板、充电枪端子组件及汽车冲压、注塑组件及精密电子连接器(光伏、通信、汽车电子等)制造商——翊腾电子科技(安徽)有限公司(以下简称“翊腾电子”)正乘着新能源汽车产业高速发展的东风,在江南新兴产业集中区起锚扬帆、加速前行。
日前,记者走进翊腾电子冲压车间,伴随着“叮叮当当”的响声,一块长、宽不过十多公分的铝合金模块,便被工人们利用冲压机打上了大大小小不同规格的孔洞。“这是电池包模组的金属端板,主要应用于新能源汽车电池包绝缘底座,这些孔的作用主要是便于吊装和线路连接。利用冲压机打孔比用CNC数控机床加工,生产成本更低,有助于企业降本增效。”翊腾电子营销经理张彬拿起一块端板向记者介绍,目前公司产品分两类,一类是新能源电池包零件,主要包括热压侧板、金属端板、铝极片、复合极片、集成盖板等;另一类是新能源乘用车和商用车的动力电池液冷板。
相较于电池包零件,生产工艺更复杂、科技含量更高的动力电池液冷板才是翊腾电子的“拳头”产品。“我们在制作过程中,通过底冷、侧冷及上部冷却等方式,可有效实现域控散热。”据张彬介绍,总公司——江苏翊腾电子科技股份有限公司早在2013年就已进入汽车行业,2016年开始发力拓展新能源领域,拥有多项专利与成熟技术。翊腾电子生产的动力电池液冷板采用冲压钎焊技术,可独立完成冲压、钎焊、打磨、喷涂、校正、氦检等近20项工艺,实现了对产品质量的全制程把控,不仅散热和承重性能好,而且通过平台化设计实现多种电量规格电池包的组合应用。目前,该公司产品受到市场广泛好评,已与吉利、奇瑞等知名车企达成稳定合作,生产订单充足。
“请您放心,我们的产品肯定能满足贵公司的要求,预祝合作愉快!”刚和来自合肥的客户达成战略合作,翊腾电子副总经理涂坚笑容满面。对于总公司选择在江南新兴产业集中区落户新能源生产基地,他深表认同:“池州辐射上海、南京、合肥、武汉等经济发达城市,周边新能源车企众多,与公司产品高度契合,在池州布局新能源生产基地,既有利于总公司产业链拓展延伸,也有助于企业长远发展。”
新项目、新厂区,企业发展自然也要有新气象。眼下,翊腾电子正积极引入自动化设备,加速产线自动化转型升级,进一步提高生产效能、提升产品竞争力。“这条正在调试的生产线是新能源汽车电池包液冷板生产线,整条产线投资超3000万元,在行业内属于自动化程度非常高的产线。今年我们会按计划逐步完成一期各生产线的设备安装调试,并投入试生产,明年订单量预计比今年提升70%-80%。”涂坚指着车间内全新的设备告诉记者,在稳步推进一期项目建设的同时,公司计划投资3亿元,扩建二期年产2亿件新能源电池组件及新能源汽车零部件生产线项目。目前,二期项目正在加紧筹建,计划明年9月建成投产。
谈及公司长远规划,涂坚表示,在新能源汽配领域,镁铝合金材料具有轻量化、强度高、耐腐蚀和成本低优势。池州大力推动镁铝新材料产业发展,为企业带来了广阔的市场机遇。今后,公司将瞄准新质生产力发展方向,积极研发新产品;时刻关注新兴市场动向,加大对新能源汽车、新型储能以及光伏领域的投入,进一步完善新能源产业链,布局未来产业,力争在三到五年内,将公司年产值稳步提升至5—7亿元。